沖壓加工要對模具采取防護措施

 

對模具采取防護措施包括在模具周?chē)�設置防護板(罩)和對模具結構進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高安全性。

 

沖壓加工要加裝安全防護裝置

 

在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動(dòng)強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實(shí)現沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進(jìn)出裝置、雙按鈕開(kāi)關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

機械式防護裝置結構簡(jiǎn)單、制造方便，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。

光電式裝置是由一套光電開(kāi)關(guān)與機械裝置組合而成的，當操作者的手進(jìn)入模具區內時(shí)，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止動(dòng)作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線(xiàn)光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無(wú)干擾，故應用較廣。

接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來(lái)控制滑塊運動(dòng)的，有常開(kāi)式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，工人工作時(shí)可串聯(lián)若干套裝置同時(shí)使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。

 

沖壓加工要實(shí)現機械化、自動(dòng)化

 

實(shí)現沖壓作業(yè)機械化和自動(dòng)化，是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實(shí)現沖壓送料、取料的全自動(dòng)化生產(chǎn)才是實(shí)現安全生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。

實(shí)踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進(jìn)出料機構，實(shí)現機械化、自動(dòng)化等都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強度，方便操作，保證安全的目的。

 

沖壓加工要防護裝置使用說(shuō)明

 

安全防護裝置技術(shù)說(shuō)明

安全防護裝置是目前保護沖壓機械操作者人身安全的一種最有效的安全保護裝置，它比防護柵欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的保護效果更好，避免在生產(chǎn)過(guò)程中因操作不當或機器出現故障而導致安全事故的發(fā)生。適用于普通沖床（本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運行。）、高性能沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪板機、工業(yè)機械手、包裝設備及其他自動(dòng)化設備,也可用于多面區域保護或防盜。

安全防護裝置一般分為對射式和反射式兩種類(lèi)型。

對射式安全防護裝置是指發(fā)光單元、受光單元分別在發(fā)光器、受光器內，發(fā)光單元發(fā)出的光直射到受光單元，從而形成保護光幕的光電保護裝置。對射式安全防護裝置由控制器、發(fā)光器、受光器及發(fā)光傳輸線(xiàn)和受光傳輸線(xiàn)五部分組成，如圖1所示。

反射式安全防護裝置是指發(fā)光單元、受光單元都在同一傳感器內，發(fā)光單元發(fā)出的光通過(guò)反射器反射回受光單元，從而形成保護光幕的光電保護裝置。發(fā)光器及反射器兩部分之間形成安全保護屏。每當在安全保護屏受干擾或設備工作不正常時(shí)，發(fā)光器都發(fā)射信號，傳送給壓力機控制系統以防止可能發(fā)生的危險運動(dòng)，停止錘頭下行的危險。反射式安全防護裝置由控制器、傳感器、反射器、傳輸線(xiàn)四部分組成。

 

沖壓加工要沖床傷指事故的預防措施

 

目前，許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí)，仍舊沿著(zhù)簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法，即用手直接從模腔內裝取零件，而且，大量的沖壓設備都擔負著(zhù)多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖壓設備和模具沒(méi)有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖壓生產(chǎn)中加強安全防護、安全管理和提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的一項重要任務(wù)。

1、 沖壓作業(yè)傷害分析

沖壓作業(yè)造成傷害事故的原因有人員、設備、模具、工藝、環(huán)境5個(gè)方面的因素。

（1） 人是實(shí)現安全生產(chǎn)的中心環(huán)節

沖壓生產(chǎn)是連續重復作業(yè)，大部分中小企業(yè)基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率，一個(gè)班次必須成千上萬(wàn)次重復用手送、取產(chǎn)品，體力消耗極大。工作時(shí)間長(cháng)了，容易使操作者（特別是青工）產(chǎn)生麻痹思想，導致失誤引起事故。同時(shí)各級領(lǐng)導生產(chǎn)組織安排不當，安全生產(chǎn)規章制度不嚴，安全管理不善，違章指揮，不重視安全生產(chǎn)，加之操作工人違章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率，以及多人集體操作的大型沖壓機床，如果配合不夠協(xié)調，都容易發(fā)生事故。

（2） 沖壓設備對安全生產(chǎn)的影響

沖壓設備對安全生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷，缺少安全防護裝置，離合器、制動(dòng)器不夠靈動(dòng)可靠，電器控制結構突然失控而發(fā)生連沖現象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。

（3） 沖壓模具存在的不安全因素對安全生產(chǎn)的影響

模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結構設計過(guò)程中，既沒(méi)有考慮使用方便的安全工具，又沒(méi)有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具閉合區內停留時(shí)間太長(cháng)，勢必造成事故,沖壓件廠(chǎng)。因此，科學(xué)安全地進(jìn)行模具設計極為重要。

（4） 工藝文件對安全生產(chǎn)的影響

工藝文件既是生產(chǎn)依據，也是執行工藝紀律的重要依據。記載沖壓加工工藝過(guò)程的典型文件是工藝規程，它應包括由原材料的準備直到?jīng)_制出成品的全部過(guò)程。

但是，工藝文件中有一個(gè)嚴重漏洞，即大多數工藝文件上沒(méi)有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規定。加之現有的沖壓安全規程不完善，如工廠(chǎng)制定的《規程》一般包括所有的沖制零件，它雖能反映沖壓加工的共性，但不能反映其特性�！兑幊獭飞贤�往只籠統地寫(xiě)上“一般要用安全工具”和“手不準伸入模具內操作”等，但對每個(gè)零件的不同特點(diǎn)沒(méi)有具體明確的技術(shù)措施，以致在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，長(cháng)期存在著(zhù)手伸入模具內操作的狀況，使安全管理流于形式，操作者忽視使用安全裝置和工具而冒險作業(yè)，造成事故。

（5） 環(huán)境對操作者的影響

沖壓環(huán)境對操作者的影響也十分重要。如作業(yè)場(chǎng)地狹小，產(chǎn)品堆放不齊，作業(yè)場(chǎng)地光線(xiàn)不足，通風(fēng)不良，再加上噪聲和周?chē)鷾囟冗^(guò)高或過(guò)低都會(huì )引發(fā)事故。

2、 沖壓事故的預防措施

針對上述原因分析，防止沖壓事故的預防措施有多種。首先必須加強安全管理措施，其次是采取安全技術(shù)措施，二者缺一不可。

（1） 沖壓作業(yè)的安全管理措施

沖壓作業(yè)的安全管理是一項綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設備（包括安全裝置）管理、生產(chǎn)計劃管理和安全技術(shù)教育管理等，如果工藝紀律不嚴明，模具管理不善，設備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合格，安全操作水平低,五金沖壓件 全球新一輪洗牌,中國制造業(yè)格局優(yōu)化 - 看沖壓行業(yè)資訊，到中國沖壓件網(wǎng)-全球最大的網(wǎng)上沖壓件貿易市場(chǎng)，紀律松懈，傷害事故就會(huì )不斷發(fā)生。

積極推行安全性評價(jià)活動(dòng)。推行安全性評價(jià)活動(dòng)，建立健全安全生產(chǎn)規章制度，特別是抓好“安全生產(chǎn)責任制”的落實(shí)，使每個(gè)職工明確自己的安全職責，嚴格執行沖壓安全操作規程，加強安全管理工作，杜絕責任事故的發(fā)生。

做好職工的安全教育是減少沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)知識教育,汽車(chē)沖壓件，使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹(shù)立安全第一的思想，熟練掌握沖壓設備、模具、防護裝置的安全操作技術(shù)，就可避免和減少事故的發(fā)生,五金沖壓件加工廠(chǎng) 一是責任重于泰山。

加強沖壓工藝的安全管理，把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項安全技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現有效的安全生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置和名稱(chēng)、編號等，有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據，就可以有效地防止無(wú)章可循或工藝紀律不明等原因造成的事故。

此外，工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。

在沖壓模具的管理過(guò)程中，首先必須做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養，其次將模具按其對人身安全構成的威脅程度不同用色標加以區分。如紅色代表危險模具，黃色表示安全模具，綠色代表自動(dòng)模具等。

在沖壓設備的安全管理中，首先應制定設備維護保養制度，做到定期對設備及安全裝置進(jìn)行維護保養。在作業(yè)前必須認真檢查設備的操作系統、安全裝置、電器和主要緊固件等，觀(guān)察運轉是否正常，嚴禁設備“帶病”運行。

在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過(guò)程中，需要加強生產(chǎn)計劃、調度工作，按照產(chǎn)品結構和生產(chǎn)規模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限，保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行，避免因加班加點(diǎn)引起的事故。

（2） 沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施。

沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結構，實(shí)現機械自動(dòng)化。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡(jiǎn)化工序、簡(jiǎn)化操作、減小操作者危險的作用。

手用安全工具。使用手用安全工具可以避免如模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。

常見(jiàn)的安全工具有：彈性加鉗、專(zhuān)用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。

模具的防護措施。包括在模具周?chē)�設置防護和模具結構的改進(jìn)。如改進(jìn)模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置。在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高安全性。

在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動(dòng)強度小，使用方便靈活的手工工具，這也是當前條件下實(shí)現沖壓作業(yè)大面積安全保護的有效措施。

沖壓設備的防護裝置。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

光電式裝置是由一套光電保護器與機械裝置組合而成的，當操作者的手進(jìn)入模具區內時(shí)，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止動(dòng)作，不能下行的目的，保證了操作者的安全。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無(wú)干擾，幫應用較廣。

光電式安全防護裝置在產(chǎn)品行業(yè)中名稱(chēng)：

安全保護器，光電保護器，安全光柵，沖床安全保護器，安全光幕，光電眼，光電安全保護器,沖床安全防護器，紅外線(xiàn)電眼，機床安全保護器，機械設備安全保護器，流水線(xiàn)檢測裝置，防護報警裝置，手指保護器，手指安全保護器，手指防切器，防切手指器，雙手保護器。

（3） 改善作業(yè)環(huán)境、加強自我保護措施

按照安全性評價(jià)的標準和現場(chǎng)管理的規定，做到設備合理布局、產(chǎn)品安全堆放，再加上有合理的采光、適宜的溫度以及良好的現場(chǎng)安全環(huán)境，均可減少事故發(fā)生